¿Qué es una sala blanca? Curiosidades y curiosidades

Delta2000 un approfondimento sulle camere bianche o cleanroom

Habitaciones limpias: todo lo que necesitas saber

Lee esta interesante perspectiva de Delta2000, un actor internacional en la producción de salas blancas.

En este artículo profundizamos en algunos aspectos relativos a estos entornos estériles: desde su significado y origen hasta su funcionamiento. Desde la legislación que los define hasta su clasificación. Por no hablar de su ámbito de uso.

  1. Sala blanca: significado y orígenes
  2. Funcionamiento en sala limpia
  3. Clasificaciones y normas de referencia de las salas blancas
  4. Uso de salas blancas

1. Sala blanca: significado y orígenes

Definición de sala blanca Delta2000

La sala blanca también se denomina «laboratorio limpio». Todas las salas blancas se utilizan en la investigación industrial y científica como laboratorios químicos, mecánicos y/o electrónicos.

La principal característica distintiva de cada sala blanca es la presencia de aire muy puro, es decir, con un contenido muy bajo de micropartículas de polvo en suspensión, garantizado gracias a la recirculación forzada en un entorno estanco respecto al exterior.

Aunque el término italiano es «camera bianca«, la versión inglesa«cleanroom» es la más utilizada y extendida internacionalmente.

Pero, ¿qué es exactamente una sala blanca?
Podemos definirla como una «sala» con atmósfera controlada: los principales valores de referencia son la presión atmosférica, la humedad y la contaminación por partículas.

Sin embargo, es crucial no confundir la sala blanca con la cámara hiperbárica (controlada por presión) o con las cámaras estériles (controladas microbiológicamente) o, de nuevo, con las cámaras anecoicas que tamizan las señales electromagnéticas o sonoras.

Todas las salas blancas fabricadas por Delta2000 están diseñadas para su uso en zonas de contaminación controlada y están destinadas a diversos sectores: farmacéutico, biomédico, químico, cosmético y alimentario.

Sin olvidar los proyectos estructurados para el sector hospitalario. Sector de origen, como ya se ha mencionado.

2. Funcionamiento de la sala blanca

Delta2000 funzionamento cleanroom

El funcionamiento de una sala blanca se basa en el principio de recirculación forzada de aire superfiltrado en una sala estanca.

El sistema consiste en grandes ventiladores que funcionan a baja velocidad y que introducen en la sala, a través del techo, un flujo laminar de aire previamente filtrado por filtros HEPA (Filtro de Partículas de Aire de Alta Eficacia) y aspirado a través de rejillas colocadas en el suelo.

La dirección del flujo de aire divide las salas blancas en:

  1. Sala blanca con flujo turbulento
  2. Sala blanca de flujo vertical unidireccional

3. Clasificaciones y normas de referencia de las salas blancas

grados de limpieza de salas blancas iso

Los pioneros de esta tecnología son los estadounidenses, por eso la primera ley de clasificación de salas blancas se originó en Estados Unidos, la Norma Federal 209E, publicada en 1963 con el nombre de «Requisitos para salas blancas y puestos de trabajo, entornos controlados».

Las otras normas consideradas más relevantes para la medición y clasificación de los entornos limpios son:

  • UNI EN ISO 14644-1
  • Norma británica 5295
  • BPF DE LA UE
  • VDI 2083


De todas ellas, la que hoy se considera de referencia, a nivel mundial, es la UNI EN ISO 14644-1, que define las concentraciones máximas de partículas contenidas en un metro cúbico de aire, en relación con las distintas clases de limpieza.

4. Uso de salas blancas

Utilización de la sala blanca Delta2000

Los orígenes deluso de salas blancas se remontan a las primeras industrias microelectrónicas, sobre todo las dedicadas a procesar semiconductores, que necesitaban cada vez más aumentar tanto la eficacia de la producción como la calidad del producto, en términos de pureza, y empujaron cada vez más hacia el desarrollo de entornos con contaminación controlada.

En el proceso de fabricación de semiconductores, las partículas transportadas por el aire (micropolvo) corren el riesgo de dañar irreparablemente los micrograbados que forman los CHIP, creando un circuito electrónico defectuoso y, en consecuencia, residuos.

El desarrollo de los procesos industriales ha obligado a mejorar los entornos de producción mediante la eliminación de partículas del aire, con dos objetivos principales:

  1. Aumento de la eficacia de la producción
  2. Mayor calidad


La clasificación de las salas limpias se basa en el recuento de micropartículas en un volumen definido de aire.

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